ವಾರ್ಪ್-ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಾರ್ಪ್ ಹೆಣೆದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ವಾರ್ಪ್ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪದರವು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ; ಬಟ್ಟೆಯ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ವಿಸ್ತರಣೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ: ಸೀಪೇಜ್, ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ಹಾನಿ.
2. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಹರಿವು: ನಯವಾದ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಅಚ್ಚು ರಚನೆ: ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಪ್ರತಿ ಗೇಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವಂತೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬಹು ಒತ್ತಡದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸೂಜಿಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಹೀರುವ ಕಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಹಿಡಿತದ ಸ್ಥಿರ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪಿವಿಸಿ ಚರ್ಮದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಪಿವಿಸಿ ಚರ್ಮವು ಪಿವಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪದರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಚರ್ಮವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಬಲ್ಲದು, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ.
2. ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಹೆಣೆದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕುಹರದ ನಿಷ್ಕಾಸದ ವಿನ್ಯಾಸ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಅನುಕ್ರಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಹ-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಉಸಿರಾಟದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಅನೇಕ ಆಟೊಟಿವ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ಮುಂಭಾಗದ ಆಟೋ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಆಟೋ ಬಾಗಿಲಿನಂತಹ ಅನೇಕ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಾವು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ; ಸ್ಪೀಕರ್ ಮೆಶ್ ಮತ್ತು ಆಟೋ ಡೋರ್ w/O ಸ್ಪೀಕರ್ ಮೆಶೆಟ್ಸಿ ಜೊತೆ ಆಟೋ ಬಾಗಿಲು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನೀವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?
ಉ: ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು (ಯುಎಫ್ ಅಥವಾ ಎಸ್ಎಂಸಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ) ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಉ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಅಚ್ಚು 25-30 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಟಿ 1 ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡದೆ ನಾವು ಅಚ್ಚು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ತಿಳಿಯಬಹುದೇ?
ಉ: ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಅಚ್ಚು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ?
ಉ: ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಾವು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಅನ್ನು ನೇಮಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅವನು ಜವಾಬ್ದಾರನಾಗಿರುತ್ತಾನೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಾವು ಕ್ಯೂಸಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು CMM ಮತ್ತು ಆನ್ಲೈನ್ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಒಇಎಂ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ನಾವು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.